Pumpning af honning fra honningkager udføres ved hjælp af en honningekstraktor. De modeller, der tilbydes i butikkerne, passer ikke altid i alle henseender og koster høje omkostninger, så biavlere bruger ofte hjemmelavede designs. Hvordan honningskilleren fungerer, og hvordan man bygger den med egne hænder, skal du læse nedenfor.

Hvorfor honningekstrakt

Hvis du kun har en bikube på stedet, er det ikke nødvendigt med en honningekstraktor. Honning kan konsumeres direkte fra rammen, hvor honningkammen brydes. Men i nærvær af et stort antal bierfamilier er dette udstyr simpelthen nødvendigt til pumpning af høj kvalitet. Designet er en centrifuge. Inde i centrifugen består af en ikke-bevægelig (ikke-bevægelig stabil tank) udstyret med en roterende tromle.

I selve tromlen er der flere patroner, der roterer rundt om sin akse og svarer i størrelse til rammene. Efter fjernelse af honningkager fra bikuben åbnes de og monteres på kassetter. Når rotationen finder sted, flyder honning ud af honningkamrene, og derefter gennem et specielt hul smelter sammen i forberedte containere.

Den største fordel ved at bruge honningsseparatoren er evnen til at opretholde integriteten af ​​cellerne, som gør det muligt at bruge dem igen. Blandt butiksmodellerne er Falco manual især populær. I den italienske virksomheds linje kan du finde et to-frame design og en 8-frame design. For ikke-standard bikuber er det bedre at lave en honningekstrakt selv.

Ved du det Bier kommunikerer ved hjælp af feromoner. Ved lugt finder de vejen til bikuben.

Materialer til oprettelse af en honningekstrakt

Oprindeligt blev kun træ honningekstraktor brugt til biavl. I dag i design af anvendt udstyr:

• aluminium;
• krydsfiner;
• rustfrit stål - den dyreste mulighed, men samtidig den mest høje kvalitet.

Fremstillingsmuligheder

Type honningekstraktor bestemmes af tekniske specifikationer. Så med hensyn til mekanismerne til arrangement af kassetterne skelner:

1. Radial honningseparator - patroner er placeret langs tromlens radiale omkreds. Designet giver dig mulighed for at maksimere cellernes integritet og for en tilgang til at pumpe ud en stor mængde honning.
   

2. Akkordhonkseparator - patroner er placeret på akkorderne for tromlens omkreds. Det maksimale antal kassetter i sådanne installationer er fire. Ved anvendelse af denne type konstruktion er risikoen for celleskader høj.
   

Akkordiske konstruktioner er opdelt i:

• ikke - omsætningspapir - honning pumpes ud på den ene side af honningkamrene, derefter drejes de og tømmes den anden side;
• manuel drejning - hængsler er monteret på enhedens akser, hvorpå kassetter derefter sættes på, hvilket giver dig mulighed for at rotere tromlen manuelt i den ene og derefter i den anden retning;
• Vendbar - rotationsprincippet er det samme som i manuel, kun udført automatisk.

Det andet kriterium, der bestemmer typen af ​​honningseparator, er drevet. Det kan være manuelt eller elektrisk.

Vigtigt! Når man opretter en struktur, er det vigtigste kriterium ved valg af et materiale dets oxidationsevne. Jo lavere det er, jo længere vil udstyret vare, og honningprodukterne bliver bedre.

Elektrisk drevet

I sådanne konstruktioner roterer centrifugen på grund af betjening fra lysnettet eller batteriet, hvilket vil være fordelagtigt, når honning pumpes i marken. Den elektriske honningekstraktor er mere velegnet til store bigårder, der producerer tonsvis af honningprodukter.

Fordelen ved dette design er evnen til at kontrollere hastigheden og rotationsretningen. Ulempen er enhedens afhængighed af strømkilden samt vanskeligheden ved vedligeholdelse.

Uden elektrisk drev

Tromlens rotation udføres manuelt. Dette er en traditionel honningekstrakt. Dens fordel er de relativt lave omkostninger og evnen til at bruge under alle forhold. I modsætning til den tidligere model er denne model uafhængig af strømkilden. Ulempen ved udformningen er den lave pumpehastighed og vanskeligheden ved at overvåge omdrejningshastigheden, hvilket kan føre til skade på celler.

Sådan laver du en honningekstrakt selv

Først skal du forberede tegningerne og lave en prøvelayout på papir eller pap. Det enkleste er designet, designet til 3-4 rammer. Tromlens diameter afhænger af størrelsen og antallet af rammer. Den største diameter er 65 cm.

Ved du det 70% af den nektar, der opsamles af bien, forbruges af den under flyvningen. Råmaterialet opløses i sin struma og kompenserer for den energi, der bruges på flyvningen.

Fra vaskemaskinen

Det er muligt at pumpe honning ud ved at starte tromlen manuelt, men det er bedre at tilpasse en elektrisk motor. For at gøre dette har du brug for en 90 W elektrisk motor. Når du bruger et elektrisk drev, er det vigtigt at have et net, der beskytter insekter mod at komme ind. Som en switch kan et vaskemaskine relæ fungere. Som regulator for rotationsintensiteten kan du bruge en reostat, som skal være udstyret med en nichrom spiral.

Derefter konstrueres en beslag, der udfører bevægelsen lodret. Selve motoren kan placeres lodret eller vandret. Det hele afhænger af dine designopgraderinger til honningekstraktoren. Når den elektriske motor er klar, skal du tænke over, hvad du kan gøre selv, og hvilke dele du har brug for at købe. Fra vaskemaskinen har du kun brug for en tank.

Derudover har du brug for:

• stålbjælke med en tykkelse på 4 mm, en bredde på 80 mm, længden skal svare til diameteren på en bestemt tank fra skiven;
• stålbånd med en tykkelse på 2 mm - dette vil være grundlaget for underrammer;
• underrammer i mængden af ​​2 stk. lavet af tynde metalstrimler og -tråd;
• laterale og centrale gear med en konisk form - den centrale skal være større;
• skaft til centralgear - er en hårdmetalstang lavet af stål med passende diameter;
• en stålplade, der vil spille rollen som en skodde til udledning af produkter.

Ved du det Bier er de bedste logistikere i verden. Når de er fløjet over det nødvendige område, vælger insekter stien til bikuben, som er den korteste.

Dimensionerne på underrammen skal beregnes, så en ramme med dimensioner på 435 × 300 mm kommer ind i den. Hvis der bruges en standard færdig ramme, går den ind i en sådan underramme, da den har mindre dimensioner. Fra en metalstrimmel og wire skal du dreje en underramme på størrelse 520 × 550 mm.

Handlingssekvensen er som følger:

1. Tag 2 rustfri strimler af metal 1 mm tykke, 520 mm lange og 2 550 mm lange. Fold dem i et rektangel, drej dem med bolte og svejs.
2. Brug den tyndeste bor til at lave mange huller omkring hele omkredsen af ​​det resulterende rektangel.
3. Lav et net af tråd, flettede huller.
4. Lav det andet samme trådnet.
5. Fra 2 strimler af rustfrit stål 1 mm tyk, 40 mm lang, lav 2 kanaler.
6. Fastgør maskepladerne mellem kanalerne.
7. Døv den ene ende af den resulterende struktur ved svejsning af en stålbånd.
8. For at sikre strukturens integritet skal du svejse over 1 metalstrimmel på tværs af underrammen.
9. Fastgør beslagene øverst og nederst på underrammen - de vil blive brugt som fastgørelseselementer til rotoren.
10. Forbered den anden underramme på samme måde.

Video: hvordan man fremstiller en honningekstrakt fra en vaskemaskine med egne hænder, del 1

Nu kan du gå direkte til klargøring af tanken. Først skal du brygge tæt alle beholderne i tanken. Lastere er lavet af rustfrit stålplader. For at teste tankens ydelse, når svejsningen er slut, skal du trække vand ind i den til toppen. Hvis der ikke er lækage overalt, udføres jobbet korrekt.

Derefter skal du forberede et drænhul med en diameter på 25 mm. De borer det i bunden af ​​strukturen med et trinbor. Når hullet er klar, skal du sætte på gummi-o-ringen. Fastgør derefter metalpladen overfor hullet, så den kan skubbes til siden efter behov.

Vigtigt! Bier kan ikke lide skarp lugt, og aromaen af ​​vasketøjssæbe beroliger dem. Før du arbejder med bikuben, skal du sørge for at have handsker og vaske hænderne med vasketøjssæbe.

Byg stangen på tanken. For at gøre dette skal du bøje en metalstrimmel, der er 4 mm tyk i kanterne med en hammer og ambolt, og danne bogstavet "P". Bor derefter 10 mm huller i de foldede dele. Bor den midterste del af tværstangen, et monteringshul til centralgearets skaft. Hulets diameter skal lidt overstige skaftets diameter med ca. 2-3 mm. Placer tværstangen på tanken nøjagtigt i midten og markér stederne for huller på dens vægge. Fastgør tværstangen til tanken.

Yderligere trin til samling af honningekstrakt:

1. Tag en stålknap, der vil være en skaft, og lav en tråd i dens ender.
2. Indsæt stiften i stangens midterste hul, sæt centergearet på den og fastgør den med en møtrik.
3. Sæt rotorbjælken i bunden af ​​tappen og fastgør den.
4. Lav på hullerne til rotorstængerne på rotorstangens kanter, til hvilke stålstænger er 570 mm lange. Tråd enderne af stængerne.
5. Lav derefter en strimmel med en bredde på 15 mm, en længde på 600 mm. Stik huller i dens ender.
6. Indsæt stifterne i beslagene på underrammerne, mens du trækker dem ind i den øverste og nedre rotorstang. Sikker.
7. Skru drevbeslaget til tværstangen. Før det buede aksehåndtag gennem beslaget, når du tidligere har skåret tråden i dens ende.
8. Skub det andet gear på grebet, så dets tænder ligger mellem det centrale gear. Fastgør mekanismen med møtrikker.

Video: hvordan man fremstiller en honningekstrakt fra en vaskemaskine med egne hænder, del 2

træ

I dette design er det vigtigt, hvilket træ det vil være lavet af. Harpiksholdigt, fugtigt træ er ikke egnet. Til fremstilling har du brug for:

• 20 mm tykke plader;
• lameller lavet af træ med en bredde på 40 mm, en tykkelse på 10 mm;
• træbjælker med et tværsnit på 3 × 5 cm;
• træbjælker 2, 6 × 2, 6 cm;
• aluminiumsplader 2 × 4 × 3 cm.

Vigtigt! Højden på benene skal være nok til at installere en 10 liters spand under drænhullet.

Alle plader skal behandles med en høvl, så deres tykkelse ikke overstiger 20 mm. Sidevægge er bedst lavet af et solidt bord, der også behandles med en høvl. Alle dele af kroppen er beklædt med plader, der er 20 mm tykke, 190 mm brede. De vil være lidt længere end påkrævet under hensyntagen til det faktum, at de bliver nødt til at smeltes sammen efter fastgørelse. Fastgørelsen af ​​pladerne udføres, så deres fibre ligger på tværs.

Ved hjælp af skinner (40 × 10 mm) er de nederste sektioner af dele A og B. hylstede. Når hylningen tages i betragtning, skal der tages højde for faset på endene af karosseriets vægge. Helt i bunden af ​​del B skal du lave et hul til udpumpning af honning med en diameter på 20 mm. Derefter skal du indsætte en gummipakning i hullet og hente en trækork af en passende størrelse.

For at sikre strukturens stabilitet skal du bygge ben. For at gøre dette har du brug for 30 × 50 mm bjælker, en vilkårlig højde. Benene sidder fast i den nederste del af kroppen. For at gøre designet mere stabilt skal benene fastgøres i en svag vinkel, og mellem dem skal der monteres træstænger med en bredde på 5 cm.

aluminium

Fremstillingsprocessen af ​​aluminiumsstrukturen er identisk med den fremgangsmåde, der er beskrevet for udstyr, der er fremstillet af vaskemaskinens tank. Som tromme kan du bruge containere i passende størrelser:

• en gryde;
• en tønde.

Sagen kan endda være lavet af en plastiktønde. Det vigtigste er, at plasten skal være af høj kvalitet. Et stativ til sådanne designs er ikke påkrævet. De kan installeres på bordet, og under det sættes en spand til råvarer.

krydsfiner

Det er konstrueret på samme måde som træ. Den eneste forskel er, at i stedet for plader bruges flere lag krydsfinér, limet sammen med lim på træ. For bunden er det bedre at bruge krydsfinér 10 mm tyk. Sidepanelerne limes sammen og strammes derefter med en metalbøjle. Strukturens indre hulrum behandles med voks i flere lag. Skaftet er konstrueret som i den første udførelsesform og fastgjort til strukturen. Øverst, glem ikke at skrue håndtaget, som starter processen.

Rustfrit stål

En rustfri ståltromle eller en rustfri stålskovle i en passende størrelse kan bruges som rustfri ståltank. En rotor med gear er installeret inde i en sådan tank, der starter driften af ​​kassetterne med håndtaget. Der laves et hul i bunden af ​​tanken for at tømme produktet. Om ønsket kan drænhullet udstyres med en vandhane. Ud over de færdige tanke kan du bruge nye rustfrie stålplader.

Driftsfunktioner

Før brug skal alle dele af honningekstrakten vaskes og tørres. Derefter indsættes rammerne med de trykte honningkager i kassetterne, og deres bevægelse startes, hvilket tidligere har erstattet en container med opsamling af produkter under drænhullet. Hovedkravet for betjening af honningekstrakt er beholderen af ​​høj kvalitet. Dette tillader ikke kun at lette processen med at pumpe honning, men også at bevare udstyrets dele integritet.

Når du installerer enheden, kan du bruge benene på tværstykket i en passende størrelse. Korrekt installation kan kontrolleres ved hjælp af niveauet. For modsat placerede patroner skal du vælge rammer med samme vægt. Efter afslutningen af ​​alle manipulationer skal udstyret vaskes under en strøm af varmt vand (+ 40 ° C) og derefter tørres.

Du vil være interesseret i at lære om nyttigt tilbehør til biavl med dine egne hænder.

Smør metaldele med maskinolie efter tørring for at forhindre rust. Honningskiller er et ekstremt vigtigt emne i bigården. Enheden bruges til at pumpe honning. Det kan købes i en butik eller bygges med improviserede midler, hvor man bruger et minimum af økonomiske investeringer.